液压螺栓拉伸器使用中应注意的事项
液压螺栓拉伸机属于超高压产品,应正确使用,否则达不到预期效果,甚至可能造成危险。
1、使用前必须计算油压,以免工作压力过大,超过螺栓的承载能力,造成螺栓的塑性变形,破坏螺栓。螺栓拉伸器产生的拉力等于动力源输出压力和活塞有效面积的乘积。因此,可以根据所用螺栓的强度等级来计算许用应力,从而反算出泵的输出压力。确保螺栓变形在弹性变形范围内,在不破坏螺栓的情况下完成工作。
2、在加压过程中,压力应尽可能均匀。每次升高一定的压力,稳定后应加大压力,以避免冲击张力过大,影响螺栓的预紧效果。
3、在绘图过程中,应注意担架的最大设计行程。如果超过最大行程,密封件将被轻轻切断,安全事故将严重发生。一般来说,担架有一条最大行程警告线,要求使用者在使用过程中随时注意最大行程。
4、用拉伸器拆卸螺栓时,在拧紧拉伸螺母时,应将其松开约3/4圈,以便在螺栓弹性复位时不拧紧活塞上的拉伸螺母。螺栓预紧时,无此问题。这部分力主要由工作螺母承担,而不是由张紧螺母承担。
5、在逐步预紧多个螺栓时,为了减少不同步骤预紧螺栓的影响,应合理安排预紧螺栓的顺序和张紧力。一般来说,排列顺序应遵循对称原则。例如,当使用一个拉伸器预紧八个螺栓的法兰盘时,每一步的张力控制更为复杂,因为在上面所示的法兰中,后拧紧螺栓必须对预紧产生影响。
液压螺栓拉伸机的工作环境有什么要求?
1、根据工作要求,从理论上计算材料的预紧力或顶压力,对液压螺栓拉伸器的拉力和长度提出要求。
2、工作环境应保持一定的工作空间。液压螺栓拉伸机支撑座的接触基准面必须平整,以保证拉伸的顺利进行。
3、采用螺栓拉拔工艺时,螺母要求如下:
(1)紧固时,尽可能使用圆螺母进行拉拔操作。如果使用六角螺母,必须保证螺母拉孔的位置和深度。
(2)螺母底部的高度应低于液压螺栓拉伸器支架的高度,两者之间的间隙应预留不小于拉伸长度。
(3)螺母的直径和位置应根据液压螺栓拉伸器的相关尺寸确定。
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